板链斗式提升机是提升机系列中常用的款式，性能稳定，适用范围广，受到很多生产型企业的青睐。板链斗式提升机上部装置中，有的减速机配有小链轮，传动链条将斗式提升机的传动链轮和小链轮连接起来作业。1、板链斗式提升机减速机配置中小链轮带动大链轮传动，可以起到二级减速的作用，同时可以更好地降低减速机的扭矩力和电机的动力。2、板链斗式提升机运行中如果发生倒转时，可以很好地辅助提升机的防倒轮，来防止斗式提升机倒转的发生。

斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备，它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点 [2] 。（1）驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。（2）提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。（3）运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，.了整机运行的可靠性，无故障时间.过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此

、1、提升机上下时严禁载人，放物品时尽可能避免站在上面。2、提升过程中，提升机下面不能站人，并随时关好防护栏。3、停止使用时，.将提斗放到地面上，不得挂在空中。4、提升物品时，.检查钢丝绳有无脱落或断裂，提升物品过程中检查钢丝绳有无翻转现象，如有应立即停止使用，找维修来处理。5、放置物品时，靠中心放置或对称放置，以免造成重心不稳，损坏提升机，甚至发生安全事故。6、提斗放至地面时，钢丝绳不能放下的太长，防止下次使用时钢丝绳缠到电机内。7、不用时关好防护门。8、如果发现提升机有异常，应立即停止使用，将按纽上贴

看：好的链条外观做工比较精细，质地优良，色泽圆润光滑，整体比较赏心悦目；差的外观看起来做工比较粗糙，色泽不均匀，.印象.感觉不好。另外多装几节放在平滑的桌面上，好的链条两边稍微翘起，差的两边翘起较高。摸：用手摸链条的表面，棱角和内壁。好的塑料拖链表面光滑，无扎手感，触之感觉舒服；差的感觉表面较粗糙不平有凹凸感，有些地方较扎手，触之感觉不舒服。另外可以用两节转动，好的转动灵活方便，无较大摩擦；差的较难转动，摩擦感强烈。

1.机械化技术要求1.1各种输送机应.能在环境温度-20.7—39.6℃范围内可靠运行。1.2轨道的焊缝应达到GB3323规定的Ⅱ级焊缝要求。1.3定位准确，在重要工位的重复定位精度为±2mm。1.4所有盖板间距不大于5mm。1.5所有装配件连接孔不允许采用长圆调整孔。1.6在规定的背景噪声值下，据驱动装置周围1米处测量实际噪声应不大于75dB。1.7设备上采用的所有材料不得含有机硅酮成分。1.8所有机械化输送系统技术条件要求应符合以下.标准：《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98《钢结构工程施

P：节距，R：滚子直径 ，N：链轮的齿数 ◎节距直径PCD = P/(sin180°/N) ◎外径OD = P/(0.6+cot180°/N) 下表给出一种标准节距链轮的节距直径和外径(节距1)。 例： 为了得到120号NT(齿数)25链轮的节径和外径从表中可得到节距为7.9789。因此PCD=38.1×7.9789=303.98847，或者取小数点后1位并四舍五入303.99。 外径可从表中查得为8.516。因此OD=38.10×8.516=324.4596，或取小数点后1位并四舍五入324。 齿根圆直径BD=PCD—R .大齿根距离(卡钳测量)：CD 对于奇数齿：CD=PCDcos90/N—R对于偶数齿：CD=BD

1、减速机与工作机的联接：减速机主轴上，当减速机运转时，作用在减速机箱体上的反力矩，又安装在减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。机直接相配，另一端与固定支架联接；　　2、反力矩支架的安装：反力矩支架应安装在减速机朝向的工作机的那一侧，以减小附加在工作机轴上的弯矩。反力矩支架与固定支承联接端的轴套使用橡胶等弹性体，以防止发生挠曲并吸收所产生的转矩波动；　　3、减速机与工作机的安装关系：为了避免工作机主轴挠曲及在减速机轴承上产生附加力，减速机与工作机之间的距离，在不影响正常的工作的条件下应尽量小

NE板链斗式提升机链条链轮等系列部件的检修：1.减速机的检修.2.检查，更换传动齿轮.3.检查、更换NE板链斗式提升机链条链轮。确定斗式提升机链条、链轮、齿轮应无裂纹磨损不大,当齿轮磨损量达到2mm以上应予以更换.4.链节与齿侧面接触磨损时进行修正，磨损严重时予以更换.①　停运前机组振动及轴承温度、漏油、洲泄情况以及不易消除的缺陷.②　准备好易损零件备品以及检修工具.③　联系运行人员停运,并切断电源.④　签发工作票,做好检查记录。

提升机链条掉道的原因，为了更好的帮助用户使用斗式提升机，以下内容供您参考：（1）进料过多，易造成物料在底部机箱内的堆积，提升阻力.大，料斗.出斗式提升机链条的承重能力，远盛达会早成链条断裂、脱落。并且输送的物料不能.过250度。（2）斗式提升机底部出现磨损的情况，外链板会脱出，压力过大，链条远盛达会断裂和脱落。（3）斗式提升机链条材质不好，链条是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。如果选取的链条材质不耐磨的话，在.负荷之下，容易出现损坏，直至断裂出现。（4）还要经常检查

提升机链条标准泛指圆环链提升机链条标准和ne板链提升机链条标准，其中ne板链提升机链条标准主要技术参数应符合机械部标准(JB3926-85)。根据提升机链条标准应当采用40CR高强度板式链条,耐磨而可靠。国内共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。圆环链提升机链条标准应当满足提升机破断拉力计算标准。圆环链提升机链条规格主要有14*50mm提升机链条、18*50提升机链条、18*64提升机链条、22*86提升机链条、26*92提升机链条、30*108提升机链条等 不管是圆环链还是ne板链提升机链条在使用时;&

注意事项不要把链条直接浸泡在柴油、汽油、煤油、WD-40、去油剂这类强酸性和强碱性的清洁剂中，因为链条的内环轴承注入的是黏度高的油，一旦被洗掉后，会使内环干涩，不管事后再加上多少的低黏度链条油，都已无事于补建议的清洗方式热肥皂水、洗手液，拿一把废弃的牙刷或者稍硬一点的刷子也可以，淋着水直接刷洗，清洗效果不是太好，而且清洗之后需要擦干，不然会生锈。专用链条清洗剂，一般都是进口产品，清洁效果好，而且润滑的效果也很不错，专业的车店有销售，只是价格比较昂贵，淘宝也有售，经济基础比较好的车友可以考虑。金属粉，找

1、内/外链片是否变形，裂缝，绣蚀2、销子是否变形或转动，绣蚀3、滚子是否裂缝，破坏、过度磨损4、接头是否松脱变形5、运转时有无异音或不正常的振动，链条润滑状况是否良好注意事项有后拨的车打链之前把链条拨到远盛达小轮对远盛达小轮的状态，这样链条比较松，容易操作，截断以后也不容易“弹”。链条清洗加油以后，慢慢地倒转牙盘，从后拨里面出来的链节都应该能够被拉直，如果有的链节还保持着一定的角度，说明它动作不顺畅，属于死结，应该加以调整。发现有受到损伤的链节一定要及时更换，维护链条建议严格区分三种销轴并且使用连接

1、链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0、5米以下时，允许偏差1毫米；链轮中心距在0、5米以上的时，允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时需要注意检查和调整偏移量。2、链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损；太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距约为2－3cm。3、新链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但需要为偶数。链节应从链条背面